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　佐賀のタマネギ産地では、当時既に他社が全自動化に向けて開発を進めていました。現地でも植付け本数が多いタマネギは、全自動化しなければ農家に受け入れられないという思いが先行していました。
　そんなところへ私たちが半自動のPVH2（同時2条［往復4条］）を持ち込んだところ、現地の反応は一変しました。従来からの育苗方法で育てた慣行苗をそのまま使えること、マルチの穴が小さいこと、そして何より植付けがきれいなことで一気に評判になったのです。
　課題は、佐賀特有の粘質土壌でした。植えはじめは良いものの、２～３ｍ進むとくちばし（植付ホッパ）の先に泥が付着して、植付けができなくなってしまったのです。
　これを防ぐためにさまざまな案を出し合いました。くちばしの内面に樹脂のシートを貼り付けてみましたが解決に至りません。苗が滑るようにと、スーパーでサラダ油を購入して塗ってみたところ、ベタベタしてしまい、よけいに引っかかるようになってしまいました。

　そんなとき、ヰセキ九州の担当者が、「マルチに水滴がついているときは、くちばしの外側に泥が付かない」ことに気づいたのです。
　そこで、灌水装置でくちばしの内面に少量の水を流してみたところ、きれいな植付けができるようになりました。少量の水で適度な膜ができたことで泥が付着しなくなったのです。
　くちばし内面への灌水は、苗の活着や初期生育にも効果があることがわかりました。
　土質の課題をクリアしたPVH2は一気に普及しました。現在、佐賀では「たまねぎ移植機」と言えば「ヰセキ」と言われるほど評判になっています。私たちの技術もこれをきっかけにさらに向上し、平成17年には4条植乗用タイプを発売することができました。
　たまねぎ移植機の開発を通して最も印象に残っているのは、植付作業があまりにも重労働なためタマネギ栽培をやめようと考えていたお客様の「ヰセキの移植機が出たからタマネギ作りを続けられる」という一言です。